نگهدارنده ابزار رابط کلیدی بین ابزار برش و دوک ماشین ابزار است و خرابی نگهدارنده ابزار باعث می شود نگهدارنده ابزار از کار بیفتد و در نتیجه عمر ابزار کوتاه شده و فرآیند برش غیرقابل اطمینان باشد.
1. تجزیه و تحلیل علت خرابی نگهدارنده ابزار
الف تراشه دور نگهدارنده ابزار پیچیده می شود و به دلیل اصطکاک بین نگهدارنده ابزار، قطعه کار و تراشه ها، جا ابزار ساییده می شود.
ب نیروهای برش متناوب منجر به خستگی سطح نگهدارنده می شود.
ج تغییر شکل نگهدارنده ابزار ناشی از نیروی برش.
د حرارت برش و دمای برش باعث تغییر فاز در ساختار مواد نگهدارنده ابزار می شود.
ه. اکسیداسیون و خوردگی دسته.
f. فرسودگی قطعات یدکی، اتصالات و سطوح اتصال.
2. نحوه قضاوت در مورد زمان تعویض دسته
نکته اصلی: سایش دوک ماشین ابزار و تراز خودکار تعویض ابزار را بررسی کنید.
دوکهای فرسوده میتوانند باعث مشکلات خروجی شوند، بر دقت نگهدارنده ابزار تأثیر بگذارند و کیفیت قطعه کار و راندمان ماشینکاری قابل دستیابی را کاهش دهند. کیفیت اسپیندل ماشین ابزار را می توان ارزیابی کرد، مانند بررسی TIR آن (خروج شعاعی). حفظ تراز ATC (تغییر خودکار ابزار) بسیار مهم است. اگر ATC به درستی نگهدارنده ابزار را نگیرد، به دوک و نگهدارنده ابزار آسیب وارد می شود و عملکرد ابزار و عمر ابزار به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
ارزیابی سایش نگهدارنده ابزار: نگهدارنده ابزار فرسوده دقت خوبی ارائه نمی دهد و به سرعت ابزار را فرسوده می کند، همچنین منجر به زبری ضعیف سطح ماشینکاری شده و حتی ممکن است به دوک ماشین ابزار آسیب برساند.
سایش مخروط (ساییدگی فرتینگ): بررسی کنید که آیا مخروط موقعیت ساییده شده یا آسیب دیده است. هر گونه مشکل در مخروطی به طور مستقیم بر دقت ماشینکاری تاثیر می گذارد، در صورت وجود نقص در مخروطی، نگهدارنده ابزار باید تعویض شود.
اگر علائم واضحی روی سطح مخروطی وجود داشته باشد، ممکن است فرسودگی ایجاد شده باشد. هنگامی که دو قسمت سفت و سخت (جای ابزار و دوک) به یکدیگر ساییده می شوند، سایش خراش ایجاد می شود. فرسودگی به دلیل تناسب بین سطح مخروطی نگهدارنده ابزار و دوک است. علت بد، سایش باعث ایجاد لرزش و گرما می شود.
اگر گودالها یا نشانههای کوچک مسی رنگ روی مخروطی دیده شوند، نشاندهنده ساییدگی دسته است. سایش فرت اغلب به راحتی با اکسیداسیون اشتباه گرفته می شود و به محض اینکه ساییدگی شدید رخ داد، نگهدارنده باید تعویض شود. اگر ساقه جدید دچار ساییدگی سریع شود، یا اگر ساقه در دوک بچسبد، نشانه این است که دوک به تراش مجدد نیاز دارد. علائم ساییدگی بر روی مخروطی نگهدارنده: هنگامی که هولدر داخل اسپیندل قرار می گیرد، مخروطی فرسوده باعث ایجاد موقعیت خارج از مرکز می شود که به آن "runout" می گویند.
فرسودگی در حین پردازش باعث سایش و خرابی زودرس ابزار می شود و همچنین باعث لرزش بیش از حد و در نتیجه ناهمواری سطح ضعیف می شود که برای اصلاح آن نیاز به پردازش اضافی دارد. لرزش همچنین می تواند منجر به گرم شدن خستگی دوک و آسیب به یاتاقان های دوک شود. TIR (رانات شعاعی) برای اندازه گیری تغییر شکل محوری ابزار در مجموعه نگهدارنده ابزار استفاده می شود. هر 0.02 میلیمتر تخلیه، عمر ابزار را تا 10% کاهش میدهد.
بوش ها و کولت ها: بوش ها دارای شیارها و طرح های خاصی هستند که ابزار را محکم نگه می دارند، بنابراین سریعتر از کولت ها فرسوده می شوند. بوش های فرسوده باعث می شود ابزار زودتر از کار بیفتد، زمانی که ساییدگی بوش قابل توجه است. آنها باید در صورت لزوم تعویض شوند تا دقت و عملکرد مجموعه نگهدارنده ابزار حفظ شود. دانه بندی روی بوش به دلیل نیروی گیره ناکافی، در صورت آسیب به OD یا ID، بوش باید تعویض شود. چرخش ابزار در قطر داخلی بوش باعث آسیب به آن می شود، بنابراین ردیابی در قطر داخلی را بررسی کنید. پس از آسیب، بوش نمی تواند به طور موثر نگهدارنده ابزار را ببندد، که منجر به کاهش نیروی گیره و دقت می شود.
