تولید
Dezhou Newrgy Machinery Co., Ltd. یک شرکت تولیدی و فروش در مقیاس بزرگ است که تولید، پردازش و فروش را یکپارچه کرده و دارای حقوق واردات و صادرات مستقل است. محصولات این شرکت به شدت مورد علاقه مشتریان داخلی و بین المللی است.
Dezhou Newrgy Machinery Co., Ltd. یک تولید کننده حرفه ای و متخصص در لوازم جانبی ماشین ابزار دقیق مانند کلت ها، نگهدارنده ابزار CNC و گیره های دقیق است. این شرکت دارای منابع مالی قوی، کارگاههای تولید مدرن، و تجهیزات پیشرفته وارداتی از جمله مراکز ماشینکاری، ماشینهای تراش CNC، ماشینهای سنگزنی با دقت بالا، و ماشینهای متعادل کننده پویا است. همچنین دارای تیمی از تکنسین های بسیار ماهر است که کیفیت محصولات خود را تضمین می کنند.
این شرکت دارای-تیم فروش درجه یک و سیستم تدارکات و توزیع جامع است. محصولات آن به ایالات متحده، آلمان، فرانسه، انگلستان، کانادا، آسیای جنوب شرقی و سایر کشورها و مناطق فروخته می شود. این شرکت به طور مداوم به اصول کیفیت، اولویت مشتری و کسب و کار مبتنی بر شهرت پایبند است. این شرکت با تکیه بر قدرت فنی قوی، سیستم مدیریت علمی و تجهیزات پیشرفته پردازش و آزمایش، لوازم جانبی ماشین ابزار دقیق مختلفی را به مشتریان ارائه می دهد که مطابق با استانداردهای ملی، استانداردهای بین المللی، استانداردهای آلمان، استانداردهای ژاپنی و سایر استانداردهای مختلف است. این شرکت قیمت مناسب، تحویل به موقع و خدمات عالی را ارائه می دهد.
فرآیند تولید محصول

01
مواد خام
مواد اولیه اولیه برای ماشینکاری به طول مورد نیاز بریده می شود و سپس از طریق فرآیندهایی مانند تراشکاری و آسیاب به محصولات نهایی تبدیل می شود.

02
برش مواد
پس از تکمیل فرآیند برش، قطعات کوتاه مواد برای ماشینکاری دقیق بیشتر به یک تراش CNC یا مرکز ماشینکاری فرستاده می شود.

03
دستگاه تراش CNC
در مرحله ماشینکاری تراش CNC، بلنک های فلزی برش خورده برگردانده می شوند تا در ابتدا شکل خارجی قطعه را تشکیل دهند.

04
مرکز ماشینکاری CNC
این مرحله شامل استفاده از یک مرکز ماشینکاری برای تکمیل فرآیندهای چند مرحلهای پیچیدهتر مانند فرزکاری و حفاری است که دقت و پیچیدگی قطعات را بیشتر میکند.

05
عملیات حرارتی
فرآیند عملیات حرارتی شامل گرم کردن و خنک کردن فلزات در دماهای بالا برای تغییر ریزساختار داخلی آنها و در نتیجه بهبود سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش قطعات است.

06
معتدل کردن
فرآیند تمپر کردن مرحله بعدی در عملیات حرارتی است که با هدف کاهش تنش های داخلی و تنظیم چقرمگی قطعه، جلوگیری از ترک خوردن در طول پردازش بعدی انجام می شود.

07
سنگ زنی مخروطی خارجی
در این فرآیند سنگ زنی مخروطی خارجی، از یک چرخ سنگ زنی برای ساییدن دقیق سطح مخروطی خارجی قطعه استفاده می شود که از دقت ابعادی بسیار بالا و پرداخت سطح اطمینان حاصل می کند.

08
سنگ زنی مخروطی داخلی
این مرحله شامل سنگ زنی دقیق سطح مخروطی داخلی یک قطعه است که معمولاً برای قطعاتی که نیاز به اتصال دقیق دارند، مانند یاتاقان ها و وسایل ابزار استفاده می شود.

09
ابزار پویا
فرآیند بازرسی تعادل پویا ابزار شامل استفاده از تجهیزات حرفهای برای تشخیص تعادل دینامیکی ابزار، جلوگیری از تأثیر ارتعاشات بر دقت قطعه در هنگام ماشینکاری با سرعت بالا است.

10
تست دقت
پس از ساخت هولدرهای ابزار، آنها تحت آزمایش دقیق قرار می گیرند و تنها پس از گذراندن تست ها برای مشتری ارسال می شوند.

11
محصول تمام شده

